Diferencia entre revisiones de «CheckWiring»
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== Diagnóstico | == Diagnóstico del cableado modbus RTU-RS485 == | ||
Se debe llegar a una diagnosis del cableado Modbus RTU-RS485 cuando se comienza a visualizar problemas de comunicación sobre la plataforma. | Se debe llegar a una diagnosis del cableado Modbus RTU-RS485 cuando se comienza a visualizar problemas de comunicación sobre la plataforma. | ||
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[[Archivo:Ejemplo de fallo de comunicación del bus.png|centro|miniaturadeimagen|800x800px|Ejemplo de visualización de fallo de comunicación del bus con desconexiones/conexiones]] | [[Archivo:Ejemplo de fallo de comunicación del bus.png|centro|miniaturadeimagen|800x800px|Ejemplo de visualización de fallo de comunicación del bus con desconexiones/conexiones]] | ||
=== Medición de los buses: === | |||
Medición de los buses: | |||
Los puntos que se deben tener en cuenta para las comprobaciones son las siguientes: | Los puntos que se deben tener en cuenta para las comprobaciones son las siguientes: | ||
==== Polaridades: ==== | |||
Se debe comprobar que las polaridades sean correctas (enlace a conexiones modbus RTU) | |||
==== Mallas: ==== | |||
Deben estar conectadas entre sí utilizando el bornero del cuadro de kiconex o del kibox como inicio o final de línea, nunca conectándose a las máquinas o equipos monitorizados, si la malla se conecta a una máquina la tensión que ésta pueda tener puede terminar siendo inducida en el bus de comunicación creando ruido y conflictos en él, incluido la rotura de uno o más puertos del kibox. | Deben estar conectadas entre sí utilizando el bornero del cuadro de kiconex o del kibox como inicio o final de línea, nunca conectándose a las máquinas o equipos monitorizados, si la malla se conecta a una máquina la tensión que ésta pueda tener puede terminar siendo inducida en el bus de comunicación creando ruido y conflictos en él, incluido la rotura de uno o más puertos del kibox. | ||
==== Tensión: ==== | |||
En principio se debe medir tensiones en corriente alterna y corriente continua con ayuda de un multímetro. | En principio se debe medir tensiones en corriente alterna y corriente continua con ayuda de un multímetro. | ||
Las mediciones se deben realizar directamente en el bus por lo que se debe '''desconectar''' el bus del bornero o del kibox. | |||
Se debe medir entre positivo-negativo, positivo-tierra y negativo-tierra, tanto en alterna como en continua. '''NO debe tener tensión alguna en alterna.''' En continua puede tener posiblemente hasta 1 Vcc debido al flujo de comunicación. | |||
En caso de tener corriente alterna se debe identificar el equipo que está induciendo esta tensión en el bus y revisar el cableado que esté en condiciones optimas. | |||
==== Continuidad ==== | |||
Se debe medir continuidad entre positivo-negativo, positivo-tierra y negativo-tierra, siendo esta '''inexistente'''. | |||
En caso de tener continuidad, se debe identificar el contacto que está provocando esta continuidad y subsanar la incidencia. | |||
El bus de comunicación debe estar alejado del cableado de fuerza ya que esto puedo producir ruido. | |||
El bus con tensión '''NO''' se debe conectar al bornero del cuadro o al kibox, esta acción puede derivar en avería del kibox. En caso de que se realice una sustitución se deben comprobar los buses antes de conectarlos. | |||
La siguiente tabla puede facilitar la recopilación de datos sobre las mediciones: | |||
[[Archivo:SP Medición de tensión en los buses. rev 2.jpg|centro|miniaturadeimagen|707x707px|Tabla de medición de valores de la comprobación del bus RS485]] | |||
Una vez saneados los buses y aisladas las máquinas problemáticas tendrá una visualización correcta de las lecturas de los equipos monitorizados sobre la plataforma. | |||
Revisión del 11:02 18 abr 2023
Diagnóstico del cableado modbus RTU-RS485
Se debe llegar a una diagnosis del cableado Modbus RTU-RS485 cuando se comienza a visualizar problemas de comunicación sobre la plataforma.
Se pueden ver estos fallos con ayuda de las gráficas, es posible que se visualicen sólo puntos, cortes intermitentes, falsas conexiones en el control, es decir que el control aparece como conectado aunque no esté registrando datos, desconexiones intermitentes de los controles sobre la plataforma, perdida de lecturas en un bus o varios, entre otras.
P. Ej:
Medición de los buses:
Los puntos que se deben tener en cuenta para las comprobaciones son las siguientes:
Polaridades:
Se debe comprobar que las polaridades sean correctas (enlace a conexiones modbus RTU)
Mallas:
Deben estar conectadas entre sí utilizando el bornero del cuadro de kiconex o del kibox como inicio o final de línea, nunca conectándose a las máquinas o equipos monitorizados, si la malla se conecta a una máquina la tensión que ésta pueda tener puede terminar siendo inducida en el bus de comunicación creando ruido y conflictos en él, incluido la rotura de uno o más puertos del kibox.
Tensión:
En principio se debe medir tensiones en corriente alterna y corriente continua con ayuda de un multímetro.
Las mediciones se deben realizar directamente en el bus por lo que se debe desconectar el bus del bornero o del kibox.
Se debe medir entre positivo-negativo, positivo-tierra y negativo-tierra, tanto en alterna como en continua. NO debe tener tensión alguna en alterna. En continua puede tener posiblemente hasta 1 Vcc debido al flujo de comunicación.
En caso de tener corriente alterna se debe identificar el equipo que está induciendo esta tensión en el bus y revisar el cableado que esté en condiciones optimas.
Continuidad
Se debe medir continuidad entre positivo-negativo, positivo-tierra y negativo-tierra, siendo esta inexistente.
En caso de tener continuidad, se debe identificar el contacto que está provocando esta continuidad y subsanar la incidencia.
El bus de comunicación debe estar alejado del cableado de fuerza ya que esto puedo producir ruido.
El bus con tensión NO se debe conectar al bornero del cuadro o al kibox, esta acción puede derivar en avería del kibox. En caso de que se realice una sustitución se deben comprobar los buses antes de conectarlos.
La siguiente tabla puede facilitar la recopilación de datos sobre las mediciones:
Una vez saneados los buses y aisladas las máquinas problemáticas tendrá una visualización correcta de las lecturas de los equipos monitorizados sobre la plataforma.